应用概述
造纸机的干燥部需要使用水蒸气加热烘缸，从而对纸页进行干燥。蒸汽一般通过单独的锅炉产生，再由独立的供应管道进行输送。差压变送器可结合孔板测量流量，实现合理规划，保障高效供汽。
造纸机的干燥部需要使用水蒸气加热烘缸，从而对纸页进行干燥。蒸汽一般通过单独的锅炉产生，再由独立的供应管道进行输送。差压变送器可结合孔板测量流量，实现合理规划，保障高效供汽。
1，蒸汽管道通常运行在高温高压条件下，要求仪表能够承受极端的工作环境，确保测量的准确性和设备的安全性。
2，蒸汽系统在启动和停止过程中会经历剧烈的温度变化和热冲击，这对仪表的耐久性和响应速度提出了挑战。
3，蒸汽的高温高压特性和流动状态变化使得流量测量较为复杂，要求流量计具备高精度和可靠性。
4，蒸汽管道内壁可能因蒸汽中含有的杂质和化学物质而发生腐蚀或结垢，影响仪表的长期稳定性。
1，采用耐高温、高压材料和设计，确保在高温高压环境下长期稳定运行。
2，温度和压力仪表具有高响应速度和耐热冲击设计，确保在温度快速变化时依然能够准确测量。
3，流量仪表采用先进的测量技术，如涡街流量计和差压流量计，具备高精度、高稳定性，适用于各种蒸汽流量测量。
4，仪表采用耐腐蚀材料和特殊涂层设计，有效防止腐蚀和结垢，延长设备使用寿命。
5，支持多种通信协议和数据传输方式，便于与现有控制系统集成，提供实时数据和报警功能，提升系统整体效率。
造纸生产过程中会产生大量纸浆和化学品，需要用到大量的塔、池、槽、罐等容器承担储存和运输工作。安装可与计算机控制系统配合使用的智能压力变送器，及时掌握压力、差压、流量等信息，可有效提高生产效率，降低生产损耗。
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为了使纸浆达到期望的白度，需要对其进行漂白。纸浆在这个过程中进入高漂白塔，塔内通入氧气、臭氧或过氧化物等漂白剂，漂白过程在高温下连续进行，漂白后的纸浆通过螺旋输送机排出。因为漂白塔体积巨大，几乎从不排空。
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为了保障造纸厂的连续运行，必须储备大量制备好的纸浆， 并贮存在高大的贮浆塔中。这种造纸浆塔的特点是容量大、带搅拌，从而达到均化纸浆的目的。塔内温热的纸浆会产生蒸汽，纸浆泵的运行会导致液面波动。
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制浆桶是用于制浆过程中的一种设备，通常用于造纸工业。它的主要作用是将纸浆与水混合，并在其中产生搅拌和剪切力，以便将纤维分散在水中，形成均匀的浆料。经过搅拌、剪切和温度控制后，处理好的浆料被排出制浆桶，供给后续的造纸设备使用。精确的液位测量能保证浆料能及时进入流浆箱处理下一个环节。
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在造纸过程中，纸浆被送入造纸机的流浆箱。在水力式流浆箱中，纸浆通过锥形布浆总管以及多组管束进入堰池，最后由堰板（唇板）喷布到成形网面上。纸浆的喷布速度需要通过冲浆泵的压力根据网速进行调节， 因此流浆箱的压力测量至关重要。
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纸幅中残留的水分通过造纸机干燥部的蒸汽加热滚筒去除。干燥过程带走蒸汽中的热量，然后在滚筒内壁上形成一层薄薄的冷凝水。该层影响热量向纸张的传递，必须通过虹吸作用不断地撇去。通过入口和出口处的压力测量来监控从烘缸到纸张的正确传热水平。
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压辊在产品更换或造纸机停机期间进行清洁，然后用特殊的涂层剂进行处理。这可以保护它们免受粘附和沉积物的影响，这些粘附和沉积物可能导致纸幅在机器中撕裂或分裂。将涂层剂与温度为 50 °C 的配料罐中的热水混合，然后泵送到机器中的各个点。为了保持自动操作，必须测量配料罐中的液位并连续监控过滤器状态。
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高速造纸机需要使用真空系统帮助纸幅脱水。系统内的真空状态是由单级或多级透平风机等设备实现的，设备电机的转速决定了真空度的大小。在这个过程中，真空度必须被连续测量。此外，为了保障真空泵或透平风机的安全运行，还必须对轴承的润滑状态进行监测。为此，需要对润滑油的压力和储罐中的液位进行测量。
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