麦克项目案例 | 麦克传感助力造纸行业精准运行

造纸工业是国民经济的基础原材料工业，是与社会文明和经济发展息息相关的重要产业。

造纸生产过程是一个复杂的传质传热的工业过程，主要分为制浆和造纸两部分。制浆过程主要包括蒸煮、洗涤、筛选和漂白。造纸过程主要包括纸料制备、纸浆流送及纸面成形、湿纸压榨脱水、干燥、纸页压光、卷取。碱回收则是以蒸发、燃烧、苛化为主的环保配套过程。

制浆造纸的生产过程中应用到大量的塔、池、槽、罐、桶等容器，生产过程中的各类浆汁都需要在这些容器中储存、输送与加工。为保障整个生产过程准确高效，企业纷纷实施计算机控制系统，对智能压力变送器的需求也随之增多。

智能压力变送器与计算机控制系统配合使用可用于测量制浆造纸生产过程中的压力、差压、流量、液位等参数信息，大大提高了设备的生产能力，降低了产品的消耗和操作费用。

纸浆造纸应用系统概述

DCS（集散控制系统）是纸浆造纸生产过程自动化技术之一，它能使工业生产过程真正实现优化控制。DCS的体系结构主要分为四层：现场仪表层、控制装置单元层、工厂（车间）层和企业管理层。现场级设备是对各种工艺参数如压力、温度等进行测量，以供显示、记录或控制之用，获取精确、可靠的过程参数值是进行控制的基础。因此，DCS系统中的监测至关重要。

麦克传感解决方案

制浆造纸常见测量为液位测量和压力测量，介质一般为纸浆、蒸汽、清水、白水、化学药品、涂料等。不同的测量对象选用的变送器类型不同，否则会达不到测量的目的并且会增加后期维护的难度。

在制浆造纸中，纸浆是造纸纤维的水悬浮液，容易形成絮聚，造成堵塞和板结，因此纸浆的液位和压力测量适宜选用法兰式的智能压力变送器。根据安装位置和设备的情况，再去选择使用单法兰式智能压力变送器或者法兰式智能远传压力变送器。

在对黏度大、易结垢等介质进行压力测量时，如纸浆、白水、黑液、碱液、绿液等，需加大导压管的口径，并在取压口外加装一次阀门，便于在不停机的情况下对导压管进行疏通与清洗。对于平法兰压力变送器在测量如白泥、纸浆等容易沉淀的物质液位时，要在短管上加装一个冲洗用的阀门，定期进行冲洗，确保取压口畅通，准确测量。变送器在使用一定时间后如发现零位和量程与实际测量值有差距，需把变送器拆下对膜片定期进行除垢清洗。

在制浆造纸中，化学制浆、脱墨化学药品制备和涂料制备贮存也需要进行液位和压力测量。这些介质大多数是腐蚀性介质或黏稠性液体，测量时宜选用平法兰式压力变送器，隔膜材料应选用耐腐蚀的材料，如不锈钢。

麦克传感推荐产品介绍

MDM6000系列智能压力变送器采用先进的单晶硅压阻技术，输出4~20mA +HART，Modbus-RTU/RS485等标准信号。产品具有通讯功能，可通过手持通讯器或采用HART协议的其它设备在控制室、变送器现场等与控制回路相连的任何地方进行双向通讯，完成参数的设定、监控和测试。

产品参数：

MTM4831型温度变送器可直接测量-200°℃~～500°℃范围内各种液体、气体介质以及固体表面的温度。采用专用温度模块，对感温元件进行线性修正，输出标准模拟信号和数字信号。产品使用方便，输出形式多样，可满足各种不同现场的温度测量要求。

产品参数：

麦克传感方案价值