应用概述
当麦汁冷却到适宜温度后，加入酵母，开始发酵。在这个过程中，酵母会将溶解在麦汁中的麦芽糖转化成二氧化碳和酒精。为了实现优质的发酵过程，需要测量发酵罐中麦汁的温度和液位，测量回收管中的CO₂和酵母管中的压力。
当麦汁冷却到适宜温度后，加入酵母，开始发酵。在这个过程中，酵母会将溶解在麦汁中的麦芽糖转化成二氧化碳和酒精。为了实现优质的发酵过程，需要测量发酵罐中麦汁的温度和液位，测量回收管中的CO₂和酵母管中的压力。
1、啤酒发酵会定期采用CIP在线清洗。变送器在面对频繁的高温冲击和腐蚀性清洗液时，必须保持精度和稳定性。
2、发酵过程中的温度和压力需要精确控制，变送器必须具备在低压和较低温度范围内仍保持高稳定性。
3、发酵时，酵母的作用会形成泡沫。这些泡沫可能会干扰变送器的液位或压力测量，导致读数不准确。
4、发酵过程通常持续数天或数周，要求变送器能够长时间提供稳定的测量数据，而不需要频繁校准或维护。
1、卫生型变送器采用一体化316L不锈钢物理耐高温散热片结构设计，确保能够承受CIP中的高温蒸汽冲击。
2、每台出厂的变送器可以采用温度补偿技术，保证在不同温度下测量结果的稳定性。
3、优化安装位置能够避免泡沫对测量的干扰，通过特殊的防泡沫算法或滤波技术，因为它们能够区别泡沫和液体的密度差异。
4、选用高精度，稳定性好的单晶硅敏感元件，全自动化生产有效减少低精度和不稳定因素，确保设备始终处于良好的工作状态。
在制药行业中，反应釜主要用于合成药物及其活性成分，以及制备药物中间体。反应釜通常配备有精确的加热和冷却系统，能够根据需要调整反应温度，从而优化反应速率和产率。压力控制：对于需要在特定压力下进行的反应，反应釜能够维持稳定的压力环境，确保反应顺利进行。
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配液罐要为后续生产预备不同的溶剂和基本材料，不论是配制针剂、溶液剂、洗剂，需要配比不同的纯净水、注射水、蔗糖水溶液、悬浊液等。通过测量液位来控制灌装和取用过程，不同进罐溶液管道需要测量压力，通过测量来防范储罐发生溢流或空转。
查看详情当麦汁冷却到适宜温度后，加入酵母，开始发酵。在这个过程中，酵母会将溶解在麦汁中的麦芽糖转化成二氧化碳和酒精。为了实现优质的发酵过程，需要测量发酵罐中麦汁的温度和液位，测量回收管中的CO₂和酵母管中的压力。
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在饮料生产和乳品加工中，通过热交换加热液体到指定温度，然后再迅速冷却，以杀灭病原体并延长保质期。麦芽汁加热、冷却等多重环节，确保啤酒达到适宜的温度，和酵母的培养。不论是冷却器还是预热器，都需要监测冷却管和预热管中的温度和食品管道的压力。
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在啤酒瓶、药瓶、调味品瓶可以灌入液体之前，需要先进行清洗。瓶子进入设备后，首先在碱池中灌满碱液，去除大部分污渍，然后使用不同温度的水对瓶子进行高压反冲喷洗，洗去剩余杂质和碱液。为了保障设备稳定运行，需要采用静压方式测量碱池的液位。此外，还需要测量碱池进水管和喷头管道的压力。
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饮品储罐中，液位变送器通过测量储罐内牛奶或饮料的液位高度，帮助操作人员实时监控物料存量；温度变送器通过测量储罐内物料的温度，确保其在适宜的存储和加工温度范围内，防止因温度过高导致的变质或温度过低影响产品口感。
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生产不同膏状药品，会在处理原料时使用浓缩工艺，浓缩罐具有高温和真空的特点，在此次工艺结束后，需要高效和有清洁力度的化学洁剂来清洗。在其浓缩和洗涤的过程中，罐内的压力、温度和液位变送器有效保证其正常高效动作。
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干燥机常用于干燥药品或中药提取物中的活性成分，这些物质在高温环境下容易分解或失去药效。在干燥机的加热区、冷却区以及物料出口处都需要进行温度监控，压力变送器用于测量空气或气体的压力，帮助调节气流速度和风机运行状态，或者测量蒸汽、热水、热油管道压力。
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